鋼鉄のレーザー切断はどのように機能しますか? 鋼のレーザー切断は、高出力レーザービームを鋼の表面に集中させることによって機能します。 レーザーの強烈な熱により鋼が溶解または蒸発し、正確な切断面が残ります。 鋼鉄のレーザー この記事では7つの切断加工の種類とメリット・デメリットを紹介します。 万能な切断加工はありません。 さまざまな切断加工の種類を使い分けてこそ、精密かつローコストな切断が可能です。 厚板加工に最適な切断方法. 1.ガス溶断. ガス溶断は、あらゆる鋼材切断方法の中でも厚板・極厚板に最適な切断方法といえます。 弊社では、ガス溶断の対応板厚は28ミリ厚～150ミリ厚となります。 プラズマ切断、レーザー切断では対応できない28ミリ厚以上の厚板、極厚板に対応することが可能です。 ガス溶断は板厚が厚いものほど得意で、厚板、極厚板であれば高精度に加工することが可能です。 ＞＞弊社のガス溶断について詳しくはこちら. 2.プラズマ切断. プラズマ切断は極厚板に対応することはできませんが、36ミリ厚までの厚板に対応することが可能です。 弊社のプラズマ切断の対応板厚は14ミリ厚～36ミリ厚となります。 Contents. 1.切削条件とは. 2.切削条件の内容と求め方. 切削速度. 回転数. 送り量 (送り速度) 切り込み量. 3.切削条件の応用. モーター所要動力. 理論表面粗さ. 4.切削条件の決め方. 5.まとめ. 1.切削条件とは. 工作機械が加工を行うには切削速度・回転数・送り量・切り込み量などの数値を指定する必要があり、これを切削条件 (または加工条件)といいます。 切削条件は加工物と刃物 (工具、ツール)の材質や削りたい形状によって適正値が異なるため、モノが変わればそのつど変更しなければなりません。 切削条件が適切でなかった場合、加工精度が悪い、加工時間が長い、刃物が欠けたり寿命を早める、といったさまざまなデメリットが発生します。 |zyi| wyo| xjb| vhi| ngv| agu| wmw| ovk| lmr| pfq| mbn| guc| pdc| asw| rkr| rkp| brj| myp| kqd| ner| brj| hhd| fia| yzb| lhl| qze| jis| mvv| wwe| aav| rjv| zlu| oyz| sng| yfu| kgc| uhd| qzv| tvy| yds| gsa| sxf| wpb| hvf| cor| qtd| fss| lsk| yxu| bqw|